1、功能概述：

▶反应形式多样

▶模块更换简单方便，可进行微通道反应、管式反应，用户自主性强。

▶未来可进行光化学、电化学、微波化学反应和多肽合成

▶多反应串联

▶仪器配置冷热浴槽，可单独控制，控温精度高、速度快，方便用户进行多反应串联实验。

   系统总功率自动控制，对电路无特殊要求

▶大流量输送

精密的大流量输送泵，每路输送范围达到0-200ml/min，既满足工艺开发需要，又满足产品初步放大需要，成为公斤级实验室的合成利器。

▶自动化、智能化

在软件和物料切换装置作用下可进行多个反应、多组序列反应的连续运行，可按要求插入清洗程序，反应液、废液单独收集，极大提高实验效率，在工艺开发中大显身手

▶功能丰富的传感和监控

高精度的称重传感，随时监控物料输送，发生偏差时及时报警。压力检测随时分析压力变化，当发生失压超压时可按程序自动停车。无液传感器检测液体来源，无液时发出报警

▶配置层析分离功能

精心配置层析功能，可自动完成润柱、布样、梯度洗脱，并分步接收在容器中，极大方便科研人员样品制备、杂质分离。

2、技术特点：

▶特征的流道设计

自主知识产权的流道设计，无论是均相反应还是液液非均相反应、气液非均相反应均能达到理想的传质效果。反应板块接液材质选用CORESIC® SP碳化硅材质，密度3.14g/cm³，热导率160W/(mK)，化学抗腐蚀性能优异

专利的反应流道、气液两相的传质效果

▶特征管填料设计

自主知识产权的管填料设计，使得管道反应接近或达到微通道反应器的传质效果，未来在工业化装置中有效地降低装置成本。

▶专利的管式反应填料

液液非均相传质效果

3、软件概述

自主知识产权的软件系统，从化学研发人员工作习惯出发，涉及到项目管理、物料配制、流路设置、反应序列、反应参数设置，运行过程中监控运行压力、温度和称重数据，最终自动生成报告。

4、isyn-M管理平台

针对已经购买了微通道反应器的客户，为了提高自动化水平，提升设备使用价值，我公司特别推出了isyn-M 管理平台，提供物料切换功能和称重模块，并定向为客户开发输送泵和伴热系统控制程序。

一键启动多任务，自动清洗、称重跟随物料输送，自动生成实验记录。